Особенность строения крупнопористого бетона в наличие крупных пор образованных межзерновыми пустотами.

В замесе применяется однородный заполнитель в виде щебня, гальки или пористых материалов. За счет крупных наполнителей уменьшается доля цемента в составе, так как связываются компоненты только в точках соприкосновения, оставляя крупные поры.

В результате удельный вес бетонной массы уменьшается и зависит от вида и размера применяемого минерала.

Свойства и характеристики крупнопористого бетона

Для всех крупнопористых бетонов характерна однородная структура, включающая только воду, цемент и заполнитель.

Это может быть щебень, галька, добываемые неподалеку или пемза, керамзит и другие легкие материалы.

Достоинства состава:

  • возможность монолитной заливки каркаса в опалубку;
  • несложное изготовление смеси на основе камня;
  • отличные свойства изоляции шума и тепла;
  • достаточная морозостойкость;
  • невысокая стоимость.

В зависимости от вида инертного наполнителя в составе бетонной смеси изменяются свойства и сфера применения крупнопористого бетона.

Использование плотных каменных пород позволяет получить материал, из которого укладывается каркас здания высотой до 4 этажей.

Пористый бетон продувается и паропроницаем, но имеет хорошую несущую способность.

Поэтому его укладывают в несъемную опалубку в полкирпича или сразу штукатурят фасад здания. Изнутри стены обивают гипсокартоном.

В период заливки монолита уплотнение слоев ведут бережно, чтобы тяжелый щебень не осел, и цементная масса не сползла с граней. Удельный вес бетонного раствора с плотным наполнителем 1400-1800 кг/м3.

Используя керамзит, получают бетон под укладку в стены с показателями:

Легкий крупнопористый бетон получается из заполнителей – пемзы, известняка, керамзита. Для смешивания компонентов применяется особое оборудование. В зависимости от требования к свойствам, в составе используют пенообразующие составы, специальные смолы. Без добавок получают бетон 600-700 кг/м3, а с химическими наполнителями до 400 кг/м3.

В основном материал используется в монолитном строительстве, но применяются готовые блоки с офактуренной поверхностью с обеих сторон. Застывает состав 28 дней, пропаривание блоков в автоклавах ускоряет процесс.

Изготовление крупнопористого бетона своими руками

Строительная смесь из керамзита и цемента все чаще используется в индивидуальном строительстве. Себестоимость бетона снижается при близкой добыче наполнителей – карьерного гравия, щебня или керамзитового камня.

Для изготовления легких бетонов с пористым компонентом потребуется мешалка принудительного действия, для плотных камней подойдет гравитационный бетоносмеситель.

Порядок приготовления массы без мешалки:

  • Насыпать на жестяной поддон щебень.
  • Равномерно увлажнить камень со всех сторон.
  • Добавить отмерянную порцию цемента, тщательно перемешать.
  • Воду добавлять постепенно, не допуская расслоения массы и стекания цементного молочка с поддона.

Приготовление строительной смеси в мешалке должно занимать 2-3 минуты для плотных заполнителей и 4-5 минут в мешалке для пористых.

Источник: regionstroibeton.ru